В процессе обработки кромки стекла алмазным инструментом частицы стекла переходят в охлаждающий раствор. С течением времени их концентрация увеличивается и затрудняет процесс полировки. По этой причине шлифовальный раствор необходимо менять через сравнительно короткое время. Так как приобретение новой порции охлаждающего концентрата приводит к дополнительным затратам времени и средств, были изобретены химические продукты, позволяющие увеличить технологический цикл использования охлаждающего раствора. Одна из технологий, позволяющих сделать это быстро, без остановки работ с минимальными затратами в автоматическом режиме – осаждение частиц на хлопьях, созданных специальным реагентом –флокулянтом (хлопьеобразователем). Гарантируется, что использование специальных продуктов для хлопьеобразования стекольной пыли не оказывает негативного влияния на охлаждающие концентраты.В процессе обработки кромки стекла алмазным инструментом частицы стекла переходят в охлаждающий раствор. С течением времени их концентрация увеличивается и затрудняет процесс полировки. По этой причине шлифовальный раствор необходимо менять через сравнительно короткое время. Так как приобретение новой порции охлаждающего концентрата приводит к дополнительным затратам времени и средств, были изобретены химические продукты, позволяющие увеличить технологический цикл использования охлаждающего раствора. Одна из технологий, позволяющих сделать это быстро, без остановки работ с минимальными затратами в автоматическом режиме – осаждение частиц на хлопьях, созданных специальным реагентом –флокулянтом (хлопьеобразователем). Гарантируется, что использование специальных продуктов для хлопьеобразования стекольной пыли не оказывает негативного влияния на охлаждающие концентраты.
По технологии хлопьеобразования продукт, образующий хлопья, приливается в шлифовальный раствор. Мелкие частицы стекла облепляют хлопьеобразователь и превращаются в очень крупную частицу. Эти частицы называются «хлопьями».По сравнению с частицами стекла эти хлопья имеют больший вес и быстро оседают. Их можно легко отделить и высушить. Также очень важно, что с этого момента частицы стекла не проявляют реакционной способности и не загрязняют оборудование.
Компания Демахо рекомендует применять продукт Аахенских химических заводов Аценол ФЖ,данный продукт, так же как и охлаждающие жидкости поставляется нашей компанией и всегда есть в наличии на складе компании. Требуемая концентрация в охлаждающем растворе 100-200 мл/куб.м. в зависимости от количества твердых частиц на куб. м. жидкости.

Состав системы;
- Агрегат водоочистки SELUTOR тип SELUMAT-BB-4,5: реагентная емкость 1,6 куб,м в ней мешалка на длинном валу с приводом от электродвигателя и датчики уровня. В нижней части реагентной емкости клапан с электромагнитным приводом, через который производится удаление осажденных хлопьев со шламом. На нижней части емкости закреплена рама с большим фильтрующим мешком, в котором и скапливаются твердые отходы. По мере заполнения мешки меняются. Отфильтрованная вода поступает в контейнер, откуда насосом через сетчатый фильтр возвращается в реагентную емкость(левая часть чертежа). Производительность установки около 4,5 куб.м в час. Оборудование окрашено 2хкомпонентной краской, устойчивой к химическому и механическому воздействию
- насос дозатор и емкость для флокулянта 100л, так же оборудованная мешалкой, по заданной программе добавляет раствор флокулянта в реагентную емкость. Нужны в случае использования гранулированного флокулянта.
Красными пунктирами показаны ваши накопительные баки в подвале. Нижний бак – бак стока воды из оборудования, оборудуется системой дозированной подачи сжатого воздуха, для предотвращения залегания шлама на дне емкости. Верхний бак – бак очищенной воды, для подпитки ванн при машинах. В каждой ванне установлен поплавковый механический клапан подачи воды, открывающийся при снижении уровня в ванне.
Процесс очистки автоматизирован. Опционально система может быть оборудована Блоком дозирования охладителя.
В поставку включено:
Схемы соединения и спецификации на арматуру.
Инструкция по эксплуатации.
Электро схемы.
Электронная копия документов
Каталог запасных частей.
Расходные жидкости и фильтрующие материалы для запуска установки.

Сроки поставки оборудования на склад компании по адресу МО г.Электросталь ул. Красная 03 45 рабочих дней.

По технологии хлопьеобразования продукт, образующий хлопья, приливается в шлифовальный раствор. Мелкие частицы стекла облепляют хлопьеобразователь и превращаются в очень крупную частицу. Эти частицы называются «хлопьями».По сравнению с частицами стекла эти хлопья имеют больший вес и быстро оседают. Их можно легко отделить и высушить. Также очень важно, что с этого момента частицы стекла не проявляют реакционной способности и не загрязняют оборудование.
Компания Демахо рекомендует применять продукт Аахенских химических заводов Аценол ФЖ,данный продукт, так же как и охлаждающие жидкости поставляется нашей компанией и всегда есть в наличии на складе компании. Требуемая концентрация в охлаждающем растворе 100-200 мл/куб.м. в зависимости от количества твердых частиц на куб. м. жидкости.

Состав системы;
- Агрегат водоочистки SELUTOR тип SELUMAT-BB-2,2: реагентная емкость 0,75 куб,м в ней мешалка на длинном валу с приводом от электродвигателя и датчики уровня. В нижней части реагентной емкости клапан с электромагнитным приводом, через который производится удаление осажденных хлопьев со шламом. На нижней части емкости закреплена рама с большим фильтрующим мешком, в котором и скапливаются твердые отходы. По мере заполнения мешки меняются. Отфильтрованная вода поступает в контейнер, откуда насосом через сетчатый фильтр возвращается в реагентную емкость(левая часть чертежа). Производительность установки около 2,2 куб.м в час. Оборудование окрашено 2хкомпонентной краской, устойчивой к химическому и механическому воздействию
- насос дозатор и емкость для флокулянта 100л, так же оборудованная мешалкой, по заданной программе добавляет раствор флокулянта в реагентную емкость. Нужны в случае использования гранулированного флокулянта.
-Блок циркуляции RSC-BB-2/20
Состав:
- резервуар системы циркуляции объем 1,1 куб.м.
Сварной 4хугольный бак с сужением к низу. Актуатор, для предотвращения выпадения осадков шлама в резервуаре, перемешивает воду у самого дна.
- насос для перекачки воды со дна резервуара циркуляции в резервуар водоочистки. Расход 20куб.м в час при напоре 0,5 бар. Соединительная арматура, манометры и датчики уровня.
-насос подачи воды из резервуара к станкам. Расход 20 куб.м.в час.давление3,5 бар. Соединительная арматура, манометры и датчики уровня.
- актуатор медленного вращения, вал, соединяющий актуатор и мотор-редуктор.

Процесс очистки автоматизирован. Опционально система может быть оборудована Блоком дозирования охладителя.
В поставку включено:
Схемы соединения и спецификации на арматуру.
Инструкция по эксплуатации.
Электро схемы.
Электронная копия документов
Каталог запасных частей.
Расходные жидкости и фильтрующие материалы для запуска установки.
Заказчик выполняет самостоятельно:
Подготовка фундаментов для оборудования, ограждения безопасности, подвод электропитания и воды в точки подключения оборудования. Закупка расходных материалов, как то специальная химия или картриджи фильтров.

Сроки поставки оборудования на склад компании по адресу МО г.Электросталь ул. Красная 03 - 70 рабочих дней.